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Sistema de prueba compacto para defectos superficiales longitudinales El CIRCOGRAPH CI combina un diseño compacto con una operación intuitiva en un sistema de prueba giratorio de alta precisión. El CIRCOGRAPH CI cuenta con una unidad de operación fácil de usar y un sencillo interruptor giratorio "Girar y Presionar". El sistema de 2 canales se puede ajustar de manera óptima para adaptarse a tus tareas de prueba gracias a una amplia gama de diferentes cabezales giratorios. De esta manera, los defectos longitudinales en la superficie del material pueden detectarse desde profundidades tan bajas como 30 µm. -
Efectividad se une con la máxima precisión La precisión es nuestra fortaleza, ya que los sistemas de sensores CIRCOFLUX con sondas giratorias detectan de manera confiable pequeños defectos superficiales de 0.1 mm o más grandes. Debido a la magnetización de campo alterno, no es necesario un desmagnetización adicional. Los cuatro sistemas de sensores disponibles cubren un diámetro de material de aproximadamente 10 a 180 mm. Esto los hace adecuados para una amplia gama de tareas de prueba y aseguran la máxima efectividad de las pruebas de fugas de flujo de corriente alterna con velocidades de producción de hasta 4 m/s. Tus ventajas de un vistazo: Máxima sensibilidad de detección de defectos desde 0.1 mm de profundidad en barras ferromagnéticas con superficie laminada en caliente. Diámetro de material de prueba de 10 a 180 mm. Los brazos de prueba pivotantes también toleran materiales no rectos y protegen contra daños o destrucción de los elementos de prueba. Ajuste central al diámetro de prueba que minimiza el riesgo de errores de ajuste. Ajuste automático de dimensiones que reduce el tiempo de configuración y aumenta la productividad. -
Alta Velocidad para una Mayor Productividad Aplicaciones como el rebobinado de tubos en la producción de tubos de cobre o el dibujo de alambres requieren un sistema de sensores giratorios que pueda manejar la alta velocidad de producción. Los cabezales giratorios Ro 20 F y Ro 40 F fueron especialmente desarrollados para estas aplicaciones. Estos potentes cabezales giratorios de varios canales están diseñados para tubos, barras y alambres con un diámetro de material de 2 a 40 mm. Permiten la detección sensible de defectos longitudinales en la superficie del material. Los defectos que comienzan con una profundidad de aproximadamente 30 μm pueden mostrarse en toda su longitud y con alta resolución. Tus ventajas de un vistazo Velocidad máxima de producción de 6 m/s (Ro 20 F). Detección sensible de defectos superficiales longitudinales a partir de una profundidad de aproximadamente 30 μm. Sistema de sensores compuesto por cuatro sensores desplazados 90° entre sí. Diseñado para probar materiales redondos ferromagnéticos, austeníticos y no ferromagnéticos (tubos, barras, alambres). Cabezales de prueba disponibles con anchos de pista de 1.5 mm / 2.5 mm / 5 mm (análogos al sistema de sensores Ro 20 P). Diseño modular que permite un fácil reemplazo en líneas de producción existentes. -
Alta Velocidad para una Mayor Productividad Aplicaciones como el rebobinado de tubos en la producción de tubos de cobre o el dibujo de alambres requieren un sistema de sensores giratorios que pueda manejar la alta velocidad de producción. Los cabezales giratorios Ro 20 F y Ro 40 F fueron especialmente desarrollados para estas aplicaciones. Estos potentes cabezales giratorios de varios canales están diseñados para tubos, barras y alambres con un diámetro de material de 2 a 40 mm. Permiten la detección sensible de defectos longitudinales en la superficie del material. Los defectos que comienzan con una profundidad de aproximadamente 30 μm pueden mostrarse en toda su longitud y con alta resolución. Tus ventajas de un vistazo Velocidad máxima de producción de 6 m/s (Ro 20 F). Detección sensible de defectos superficiales longitudinales a partir de una profundidad de aproximadamente 30 μm. Sistema de sensores compuesto por cuatro sensores desplazados 90° entre sí. Diseñado para probar materiales redondos ferromagnéticos, austeníticos y no ferromagnéticos (tubos, barras, alambres). Cabezales de prueba disponibles con anchos de pista de 1.5 mm / 2.5 mm / 5 mm (análogos al sistema de sensores Ro 20 P). Diseño modular que permite un fácil reemplazo en líneas de producción existentes. -
Alta Velocidad para una Mayor Productividad Aplicaciones como el rebobinado de tubos en la producción de tubos de cobre o el dibujo de alambres requieren un sistema de sensores giratorios que pueda manejar la alta velocidad de producción. Los cabezales giratorios Ro 20 F y Ro 40 F fueron especialmente desarrollados para estas aplicaciones. Estos potentes cabezales giratorios de varios canales están diseñados para tubos, barras y alambres con un diámetro de material de 2 a 40 mm. Permiten la detección sensible de defectos longitudinales en la superficie del material. Los defectos que comienzan con una profundidad de aproximadamente 30 μm pueden mostrarse en toda su longitud y con alta resolución. Tus ventajas de un vistazo Velocidad máxima de producción de 6 m/s (Ro 20 F). Detección sensible de defectos superficiales longitudinales a partir de una profundidad de aproximadamente 30 μm. Sistema de sensores compuesto por cuatro sensores desplazados 90° entre sí. Diseñado para probar materiales redondos ferromagnéticos, austeníticos y no ferromagnéticos (tubos, barras, alambres). Cabezales de prueba disponibles con anchos de pista de 1.5 mm / 2.5 mm / 5 mm (análogos al sistema de sensores Ro 20 P). Diseño modular que permite un fácil reemplazo en líneas de producción existentes. También disponible: Rango de diámetro del material: - 2 a 20 mm (Ro 20 F) - 2 a 40 mm (Ro 40 F) Velocidad de producción (ancho de pista de 5 mm): - 6 m/s (Ro 20 F) - 3 m/s (Ro 40 F) -
Alta Velocidad para una Mayor Productividad Aplicaciones como el rebobinado de tubos en la producción de tubos de cobre o el dibujo de alambres requieren un sistema de sensores giratorios que pueda manejar la alta velocidad de producción. Los cabezales giratorios Ro 20 F y Ro 40 F fueron especialmente desarrollados para estas aplicaciones. Estos potentes cabezales giratorios de varios canales están diseñados para tubos, barras y alambres con un diámetro de material de 2 a 40 mm. Permiten la detección sensible de defectos longitudinales en la superficie del material. Los defectos que comienzan con una profundidad de aproximadamente 30 μm pueden mostrarse en toda su longitud y con alta resolución. Tus ventajas de un vistazo Velocidad máxima de producción de 6 m/s (Ro 20 F). Detección sensible de defectos superficiales longitudinales a partir de una profundidad de aproximadamente 30 μm. Sistema de sensores compuesto por cuatro sensores desplazados 90° entre sí. Diseñado para probar materiales redondos ferromagnéticos, austeníticos y no ferromagnéticos (tubos, barras, alambres). Cabezales de prueba disponibles con anchos de pista de 1.5 mm / 2.5 mm / 5 mm (análogos al sistema de sensores Ro 20 P). Diseño modular que permite un fácil reemplazo en líneas de producción existentes. También disponible: Rango de diámetro del material: - 2 a 20 mm (Ro 20 F) - 2 a 40 mm (Ro 40 F) Velocidad de producción (ancho de pista de 5 mm): - 6 m/s (Ro 20 F) - 3 m/s (Ro 40 F) -
Nuevo
El CIRCOGRAPH DA, FOERSTER establece nuevos estándares en la prueba de corriente de Foucault no destructiva de productos largos como tubos, barras y alambres para detectar defectos superficiales orientados longitudinalmente. CIRCOGRAPH DA ofrece una reproducibilidad insuperable a altas velocidades de prueba mediante la combinación de electrónica digital avanzada con una arquitectura de sistema sofisticada. La digitalización tiene lugar directamente en el sensor. Para reducir posibles interferencias externas, las trayectorias de señal de las señales de prueba analógicas se han reducido al mínimo. Equipado con la última tecnología y detalles inteligentes, el CIRCOGRAPH DA también puede integrarse en líneas de producción existentes. Mejor Visión General mediante la Visualización de las Señales de Prueba como C-Scan La nueva generación de productos CIRCOGRAPH DA permite mostrar las señales de prueba como un C-Scan. La secuencia de señales se muestra como de costumbre como la suma de la señal a lo largo de la distancia. La posición del defecto se muestra en la dirección longitudinal. Además, en la vista de C-Scan, las señales ahora también se muestran en la posición circunferencial. El operador tiene así una mejor visión de dónde y, sobre todo, cómo se propaga el defecto en la superficie del material. -
El NextSpot 600 de NextNDT es un detector de fallas por ultrasonido portátil, diseñado para inspeccionar soldaduras por puntos en entornos de producción y campo. Construido con una carcasa de aluminio robusta y ligera, cuenta con una pantalla táctil de 10.4 pulgadas que facilita la visualización en tiempo real. Su tecnología de arreglo de fases de 64 canales y software intuitivo permiten una detección rápida y precisa de defectos, mejorando la productividad en la industria automotriz y manufacturera.
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Nuevo
El Crysound es un sistema avanzado de imágenes acústicas diseñado para localizar y diagnosticar fallas relacionadas con fugas presurizadas, descargas parciales y problemas de vacío en entornos industriales complejos. Su diseño robusto y su certificación ATEX lo hacen ideal para aplicaciones en industrias como petróleo, gas, química y energía, donde la seguridad y la precisión son críticas.
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Nuevo
El TCM (Track Condition Monitoring) de Foerster es un sistema de inspección no destructiva diseñado específicamente para evaluar el estado de las vías ferroviarias. Utilizando tecnología avanzada basada en principios magnéticos, el TCM detecta defectos en los rieles, discontinuidades estructurales y desgaste, proporcionando información precisa para garantizar la seguridad operativa y facilitar el mantenimiento preventivo. -
El Magnaflux Y-7 es un yugo electromagnético portátil de alto rendimiento diseñado para inspecciones rápidas y confiables. Su capacidad para generar campos magnéticos de corriente alterna (AC) y corriente directa pulsada (DCP) lo hace ideal para detectar tanto defectos superficiales como subsuperficiales. -
Phasor XS lidera la tecnología portátil de detección de fallas, integrando capacidades avanzadas de Arreglo de Fase en un dispositivo robusto y fácil de usar. Diseñado para inspectores, ingenieros de control de calidad y personal de mantenimiento en diversas industrias, el Phasor XS encarna precisión, eficiencia y confiabilidad.Características Clave
- Tecnología Avanzada de Arreglo de Fase: Emplea estimulación electrónica de sondas de múltiples elementos para producir haces ultrasónicos enfocados, mejorando la detección y dimensionamiento de defectos.
- Capacidades de Inspección Versátiles: Ofrece opciones de escaneo incluyendo A-scan, S-scan y escaneos lineales, apoyados por herramientas de software completas para un análisis profundo.
- Diseño Portátil y Duradero: Calificación IP54 contra polvo y agua, apto para entornos difíciles.
- Interfaz Amigable para el Usuario: Operación simplificada con una pantalla VGA de alta resolución, asegurando facilidad de uso incluso para inspecciones complejas.
- Gestión Eficiente de Datos: Cuenta con memoria interna y almacenamiento en tarjeta SD para transferencia y análisis fáciles de los datos de inspección.
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Nuevo
El SyncScan 3 es la evolución más reciente en tecnología de detección de fallas por ultrasonido de SIUI, diseñado para superar las capacidades de su predecesor, el SyncScan 2, con innovaciones que optimizan la precisión, la facilidad de uso y la versatilidad en ensayos no destructivos. Este equipo combina lo último en tecnología Phased Array (PA) y TOFD con un diseño robusto y portátil que lo hace ideal para aplicaciones en campo y laboratorio.
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14A es un polvo de partículas magnéticas de alta sensibilidad, específicamente diseñado para pruebas de partículas magnéticas fluorescentes por método húmedo. Está diseñado para detectar discontinuidades muy finas en partes y aplicaciones críticas, lo que lo convierte en una herramienta invaluable en industrias como la aeroespacial, automotriz y manufacturera donde la precisión es primordial.Características
- Alta Sensibilidad: Capaz de localizar discontinuidades muy finas en partes críticas.
- Tamaño y Forma de Partículas Optimizados: Asegura un movimiento rápido y fácil hacia las indicaciones, minimizando el ruido de fondo y la aglomeración de partículas.
- Propiedades Fluorescentes Fuertes: Proporciona indicaciones fluorescentes claras y brillantes bajo luz UV, mejorando la visibilidad y fiabilidad de las inspecciones.
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POPULAR
Equipo portátil de análisis de materiales. -
Escáner de película radiográfica CRx-Flex diseñado para tener contacto mínimo con la placa de imagen, se pueden utilizar placas de imagen en casete suave o rígido, para aplicaciones en donde la película no debe retirarse del casete. Permite escanear formatos de película hasta un ancho de 14 pulgadas (35 cm.) x 17 pulgadas (43 cm). Brinda un amplio rango dinámico y una alta relación señal/ruido, proporcionando la posibilidad de poder inspeccionar una amplia variedad de espesores en una sola exposición, esta función también conduce a una menor cantidad de exposiciones y de repetición de tomas, proporciona un verdadero tamaño de pixel de 50 micras cuadradas con un exclusivo tamaño de laser de 30 micras garantizando la calidad de la imagen con una sensibilidad excelente de los IQI. Cuenta con certificación BAM IP clase Especial/60 (ASTM E2446-05) o IP clase 1/60/EN14784-1). Incluye: Estación de trabajo (Lap Top), con software Rhythm instalado para adquisición de imágenes y software Rhythm Review para visualización de las imágenes digitales. -
Medidor de Recubrimientos LMFN1 -
El Calibrador de Soldadura "V-WAC" Catálogo #5 es una herramienta de precisión diseñada para evaluar y medir diversas características en soldaduras, asegurando que cumplan con los estándares de calidad requeridos. Fabricado en acero inoxidable, este calibrador es duradero y resistente a la corrosión, lo que lo hace ideal para entornos industriales exigentes. -
Mide soldaduras de filete convexas y cóncavas, en 11 tamaños de filetes diferentes (1/8” hasta 1”) Este instrumento permite una medición rápida y precisa de 11 tamaños de filete de soldadura: 1/8″, 3/16″, 5/16″, 3/8″, 7/16″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, 7/8″, y 1″, y sus equivalencias métricas, para determinar los tamaños de soldadura, ya sean cóncavos o convexos. Cada navaja de medición está fabricada de 1 1/4″ x 4″ de acero inoxidable para combatir el deterioro y las deformaciones, las navajas son biseladas para eliminar las hendiduras burdas. Cada una de las medidas están grabadas en su superficie para una fácil lectura. El set de 7 navajas viene en una presentación de bolsillo de fácil manejo (2″ x 4 1/2″) pesando solamente 4 oz. -
• CAT-1 Hi-LO Medidor de Alineamiento • CAT-2 HI-LO Medidor Alineamiento de un Propósito • CAT-3 Medidor para Filete de Soldadura Ajustable • CAT-4 Galga Bridgecam • CAT-5 Galga V-Wac combo para Filetes • CAT-6 Galga Tipo AWS • CAT-7 Bloque de Calibración WTPS • CAT-8 Medidor para Filetes (7 piezas) • CAT-9 Galga Skew-T con Calculadora • Escala de 6″ estándar o métrico • Micrómetro de 0-1″ con bola estándar o métrico • Espejo Telescópico • Lámpara con Lente de Aumento -
El calibre ajustable para filete de soldadura modelo GG-3 es una herramienta de verificación de filete para distintos tipos de filete. Principalmente puede medir hasta 15 dimensiones de filete de soldadura preestablecidas en uniones soldadas con altura de pierna igual en ambos elementos. Adicionalmente podrá hacer mediciones de filete de soldadura cuando las alturas de pierna de soldadura sean desiguales. En el campo es mas simple llevar a mano un solo calibrador que se puede ajustar para hacer todas las mediciones de filetes que controlar todas las piezas de un juego de multiples calibres individuales . -
El medidor de soldadura Hi-Lo de uso único está disponible para ambos pulgada y medidas métricas. Con este medidor puede: Verificar la desalineación interna después del ajuste. Mida el espacio de ajuste entre 1/32 de una pulgada y 3/16 de una pulgada después del ajuste -
El Calibrador de Soldadura Skew-T es un instrumento para medir soldadura que tiene una combinación de todos los calibradores. Con este equipo de medición se obtienen mediciones de filetes de soldaduras en elementos que están inclinados o miembros ya soldados de acuerdo a una gran variedad de ángulos: obtusos, agudos o rectos. Adicional cuenta con un indicador en forma de lanza con brazo retráctil. -
POPULAR
El medidor de soldadura "Hi-Lo" modelo GG-1 es un instrumento que puede proveer de múltiples mediciones pero principalmente permite verificar la alineación de tubos antes y después de ser unidos con soldadura. Características técnicas: Evitar rechazos radiográficos después de las pruebas de alineación y posicionamiento. Además mide el des alineamiento interno de la tubería antes y después de la soldadura final. -
Con el calibrador de soldadura AWS (Automatic Weld Size) modelo GG-6 es posible comparar varios parámetros de su trabajo de soldadura contra sus especificaciones dimensionales de refuerzos y filetes de soldadura. Con este calibrador se pueden verificar las siguientes dimensiones: -Altura del refuerzo o corona -Dimensión garganta del filete de soldadura -Altura de la pierna de soldadura El instrumento permite calcular automáticamente la dimensión de la convexidad y de concavidad del filete de soldadura con apego a los estándares del Código de Soldadura Estructural - Acero AWS D1.1 2010 marcados en su párrafo 3.6. El instrumento esta ensamblado con precisión de +/- 0.006” (0.15 mm), fabricado en acero inoxidable y con escalas dimensionales de fácil lectura. Fabricado con maquinaria con calibración trazable al NIST con tolerancia de +/- 0.006” (0.15 mm). Certificado de calibración emitido por laboratorio de calibración acreditado bajo la norma ISO/IEC17025 disponible sobre pedido. Si requieres un certificado de calibración consulta a nuestro equipo de ventas para mayor información. -
El Micrómetro Ext. 0-25 Mm. (103-137) es una herramienta esencial para aquellos que buscan precisión y calidad en sus mediciones. Este instrumento de medición de exterior es ideal para profesionales y entusiastas del diseño, la ingeniería y la manufactura que requieren de mediciones exactas y confiables. Este micrómetro cuenta con un rango de medición de 0 a 25 mm, lo que lo hace versátil para una amplia gama de aplicaciones. Su diseño robusto y duradero garantiza una larga vida útil, incluso en las condiciones de trabajo más exigentes. Además, su manejo es sencillo e intuitivo, lo que facilita su uso tanto para principiantes como para expertos. -
Pruebas de precisión de alambres, tubos y varillas.
El sistema de prueba de corrientes parásitas CIRCOGRAPH con sondas giratorias garantiza la máxima sensibilidad de detección para defectos superficiales longitudinales expuestos en materiales brillantes. El sistema de prueba se utiliza principalmente para máquinas trefiladoras, rebobinadoras de tubos de Cu y perfiles de acabado en el sector del acero brillante. Los sistemas de prueba personalizados de FOERSTER pueden equiparse con sensores giratorios o discos giratorios CIRCOSCAN. Escanean material plano y perfilado, p. ej. al comprobar carriles y palanquillas. Los modernos sistemas de prueba se pueden integrar de forma óptima en su proceso de producción, incluida una documentación completa. Para el montaje de líneas de prueba separadas se encuentran disponibles varios tipos de secciones de prueba, lo que garantiza que el material de prueba se transporte de manera óptima a través del sistema de sensores. Juntos, desarrollaremos una solución de sistema adaptada a sus requisitos de prueba. -
Control de calidad confiable y pruebas reproducibles combinados con una gran eficiencia económica
Los sistemas DEFECTOMAT de FOERSTER fueron desarrollados especialmente para pruebas de calidad y seguimiento de procesos de productos largos. Desde las pruebas en caliente hasta todos los pasos del procesamiento del acero brillante, las superficies de productos semiacabados hechos de metales austeníticos (no) ferromagnéticos se pueden probar para detectar defectos. Los sistemas DEFECTOMAT funcionan sin contacto y de forma no destructiva según el método de corrientes parásitas y se utilizan para detectar defectos cortos, como agujeros o defectos localizados y defectos transversales. Los sistemas detectan materiales defectuosos de forma totalmente automática y fiable. Los defectos se pueden marcar, clasificar y descartar automáticamente. La velocidad de prueba de hasta 150 m/s facilita el 100% de las pruebas, incluso a altas velocidades de producción. Los sistemas se benefician de bajos costos operativos y un consumo de energía frugal, así como de bajos costos de mantenimiento, pocas piezas de desgaste y un bajo uso de materiales. -
Precisión hasta el más mínimo detalle
El sistema de sensores DEFECTOMINI ha sido desarrollado para cables y tubos especialmente finos con un diámetro de 0,3 mm a 4 mm. Se utiliza en la tecnología médica, por ejemplo en bobinas para marcapasos, así como en los sectores químico y electrónico. Los imanes permanentes dentro de la unidad permiten probar todo tipo de metales, incluidos los materiales de ferrita. El sistema se puede montar directamente en extractores de cables gracias a su diseño compacto.Tus ventajas de un vistazo
- Localización de los defectos superficiales más pequeños mediante el método de las corrientes de Foucault
- Mayor detectabilidad de defectos
- Los imanes permanentes permiten comprobar incluso materiales ferromagnéticos
- Sistema compacto para montaje directo en extractores de cables.
- Soporte estático opcional para el ajuste automático de la bobina de prueba en el cable, compensando así automáticamente los cambios de posición
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Pruebas de precisión incluso para los cables más finos
Se desarrollaron bobinas de paso especiales y sistemas de sensores específicamente para la prueba de corrientes parásitas de alambre fino, como el alambre de bombilla hecho de tungsteno o molibdeno. Se encuentran disponibles bobinas con tamaños que aumentan en pequeños incrementos para diámetros de material de 0,1 mm a 2 mm para obtener resultados de prueba óptimos. Las pequeñas bobinas especiales con devanados diferenciales y absolutos, así como las boquillas y piezas guía adicionales, se adaptan a la aplicación.Tus ventajas de un vistazo
- Ensayo de alambre fino de tungsteno y molibdeno y material austenítico.
- Diámetro del material de prueba de 0,1 mm a 2 mm
- Los tamaños de las bobinas de prueba aumentan en pequeños incrementos para obtener resultados de prueba óptimos.
- Las dimensiones compactas facilitan la instalación en una línea de rebobinado o directamente en la línea de dibujo
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El Met-L-Chek® D-70 es un revelador no acuoso utilizado en ensayos no destructivos (END) para la detección de discontinuidades superficiales. Se aplica después de eliminar el penetrante de la superficie y de que ésta se haya secado. -
El Met-L-Chek® E-59 es un solvente removedor de penetrantes diseñado específicamente para su uso en ensayos no destructivos (NDT) mediante el método de inspección por líquidos penetrantes. Este producto pertenece a la Clase 2 de removedores (removedores de solvente) según las normativas internacionales y está formulado para ser utilizado como parte del proceso de limpieza en aplicaciones críticas. -
El Met-L-Chek® E-59A es un removedor de penetrante de clase 2 (no halogenado), diseñado para inspecciones mediante el método C. Este producto es ideal para la eliminación de penetrantes por medio de limpieza con solvente y para la limpieza de superficies antes de la inspección. Su tasa de secado moderada lo hace adecuado para aplicaciones en metalmecánica general, soldadura, industrias nuclear, aeroespacial y automotriz. -
El Met-L-Chek® FP-923 es un penetrante fluorescente de alta sensibilidad (Nivel 3) y lavable con agua, diseñado para la detección de grietas finas, porosidad y fugas en metales, composites, materiales sintéticos y algunos plásticos. Este producto es transparente de color amarillo verdoso y se aplica mediante inmersión, pulverización o aplicación con brocha. -
El Met-L-Chek® FP-95A(M) es un penetrante fluorescente de alta sensibilidad (Nivel 3) y postemulsificable, diseñado para la detección precisa de discontinuidades superficiales como grietas, porosidades y defectos en materiales metálicos. Este producto es transparente de color amarillo verdoso y no contiene sedimentos, lo que facilita su aplicación y evaluación.
